渦街流量計零位偏高是指工藝管道沒有流量時渦街流量計有流量顯示，即無流量時轉(zhuǎn)換器仍有大于4mA 的電流信號，使流量積算儀的讀數(shù)大于零。渦街流量計自身原因有：傳感器或轉(zhuǎn)換器電子元件損壞，有電磁干擾。工藝原因有：工藝管道振動。

渦街流量計零位偏高可按以下方法檢查和處理：

①確保渦街流量計的流體流量確實為零，這是渦街流量計校對零點的基礎(chǔ)。工藝閥門關(guān)閉后能做到無內(nèi)漏是很難的，所以校對零點時，要確認工藝閥門是真的已關(guān)嚴，否則調(diào)校零點將無法進行或適得其反。

②渦街流量計放大器損壞會使輸出電流大于4mA，可用電流表串入轉(zhuǎn)換器輸出回路檢查或判斷。

③到現(xiàn)場觀察工藝管道的振動狀態(tài)，屬于機械振動應(yīng)采取減振措施，用支架固定管道，或采用橡膠墊片、橡膠接頭減少振動的影響。有輕微振動可調(diào)整電氣參數(shù)來消振，橫河DY型渦街流量計，先將參數(shù)K25噪聲平衡模式(N.B.MODE)選擇為手動模式，MANUAL 為(1)。順時針調(diào)整K26 噪聲平衡(N.B)，再調(diào)K10 觸發(fā)電平(TLA)，*后調(diào)整K20 增益(db)。上述參數(shù)的調(diào)整，都會影響流量的下限，特別是增益的調(diào)整，因此調(diào)整時要逐步微調(diào)。振動劇烈的現(xiàn)場、采取抗振措施無效果時，只有改變傳感器的安裝位置。

④傳感器前置放大是采用可變增益放大器，在零流量時易引入干擾。應(yīng)檢查是否有電磁干擾，尤其是工頻干擾，克服干擾的有效措施是使轉(zhuǎn)換器外殼接地。沒有條件接地可采取轉(zhuǎn)換器浮空的方法來克服干擾。對N.B、TLA、db 參數(shù)略作調(diào)整已會有效果。原來使用正常，突然不正常了，則到現(xiàn)場觀察，渦街流量計附近是否有電焊機或變頻器，其產(chǎn)生的高頻諧波對放大器會造成干擾，也會出現(xiàn)無流體有流量信號的故障。

⑤CD、E 系列渦街流量計把輸出信號方式搞錯，也會出現(xiàn)儀表零位偏高的故障。要求為電流輸出設(shè)定成了脈沖信號輸出，由于脈沖輸出的靜態(tài)電流大約有8mA。新安裝或更換的分體型渦街流量計的傳感器、應(yīng)檢查傳感器與轉(zhuǎn)換器連接電纜的紅線、白線(旋渦檢測輸入端)，黑線(公共端)是否接錯，對癥處理。現(xiàn)場接線盒進水也會引發(fā)本類故障，可對癥處理。